装卸自动化的设计是**的。散装水泥机又称库底散装水泥机或干灰散装机。这种干灰散装机广泛应用于电厂和水泥厂的粉煤灰散装。库底的新型散装水泥机在封闭状态下工作，可以有效防止粉尘逸出。车辆就位后，采用半自动控制机构降低散装头，待散装头与车辆进灰口上部紧密连接后，开启自动控制机构；自动打开风扇，然后打开上给料机，开始向车上卸料。当料罐满后，料位计会感应并发出信号，相应的电控和气动控制系统会自动关闭上给料机，延时一段时间(一般为4 ~ 6秒)，自动关闭吸尘风机，*后自动抬起散装头，完成卸料过程。水泥散装机自动装卸的完美设计，加速了干灰散装技术的升级和产品的更新换代，从而将水泥散装机技术推向一个新的台阶！

      其中，库侧干灰散装机是安装在水泥筒仓侧面，用于汽车散装的专用设备。它由仓内充气箱、单向螺旋闸门、电动回转阀、连接溜槽、伸缩装载机、料位计、罗茨风机或高压气源和高压离心风机、绞车驱动装置、除尘器和控制系统组成。

      库底主要用于散装水泥和其他粉状物料。库底水泥散装机安装在地面上，可用于汽车、火车等的装罐。主要由卸料闸门、输送溜槽、弯头、下料喷嘴、散装机、除尘器、溜槽风机等组成。底部水泥仓内的部分用支架吊在水泥仓内，并以10%的坡度放置，使水泥仓内的水泥粉流化(此高压压缩空气由用户提供的罗茨风机或工厂内的压缩空气主管减压后接入)。“出料连接槽”和“输送溜槽”按出料顺序连接在水泥库外。它们也以10%的坡度放置，在正常使用时打开。“卸料门”用于控制散装机装载时的水泥下料状态；“溜槽风扇”用于流化输送溜槽中的水泥材料。筒仓水泥散装机是其主要设备，其下料头的伸缩长度为1.6米，以满足不同车辆的装载要求。