干灰散装机投入使用后，随着时间的推移，会出现很多大大小小的故障，严重影响其工作效率。下面，我们将详细阐述干灰散装机的故障、故障原因及故障处理措施。

       1.绞车电机不动，属于线路故障，处理措施是排除线路故障。

       2.下料锥料斗到位后，不能进行装料操作。造成这种现象的原因可能是线路故障或松绳开关装置的凸轮位置不正确。前者是排除线路和行程开关内部故障，后者是调整凸轮位置。

       3.电机正常工作时，下料锥无法抬起。此故障是由于钢丝绳缠绕在轴上或卡在滑轮之间，所以处理措施是重新调整钢丝绳的位置。

   ;    4.压力控制器启动后立即报警是因为风口堵塞，处理措施是清除堵塞管道和风口的异物和灰尘。

       5.物料未满时报警，说明除尘系统负压不足或处理风量小，这时除尘设备需要维修或更换。

       6.干粉散装机料满不报警的原因有三:

       1)管道泄漏；2)微压风机损坏；3)气电转换元件损坏。处理措施是堵住风机风嘴的出风口。如果报警正常，说明管道漏水，应该重新处理。如果仍然没有报警声，则需要更换风扇或气电组件。

       7.给料能力不足或斜槽故障的原因有四:

       1)除尘系统故障；2)离心风机故障；3)溜槽的透气布损坏； 4)斜槽中堆积了太多块料。

       有三种处理措施:1)检查除尘风机和振动装置；2)检查离心风机；3)检查溜槽中堆积的石块和透气布。