配有许多电气元件，在工艺布置中应按照一定的顺序或时间要求与其他设备分开启动。因此，干灰散装机配有专门的电控柜进行集中控制。

       当运输车辆进入装载位置时，打开相应数量杆的杆阀。按住控制柜的“向下按钮”。下料头到位后，会自动关闭升降电机的电源。按下“加载按钮”进入卸载状态，辅助设备相应开始工作。卸料产生的粉尘会经过料斗，水泥包装机通过伸缩吸尘软管进入除尘器进行净化。当下料头装满物料时，下料头会上升并发出警报。卸载前应设定上升距离。如果上升距离为1m，时间继电器的时间将设置为t，在上升过程中，加载一直在进行。当喂料头装满时，重复上述动作。当喂入头装满时，按下停止按钮，电动振动器反向制动，或关闭扇形阀停止工作。停车后，按下向上按钮，使料斗与物料保持一定距离，确保运输工具移位，然后对准第二个卸载站。直到整个筒仓装满。

       工作原理:定位过程:将散装车开到指定位置，使其罐体上的进料口位于下料头的正下方。散装水泥机启动升降机构降低下料头，到达汽车下料口后由松绳开关机构自动切断电源。加载过程:打开下料加载开关，上料电磁阀、气动卸料阀、离心鼓风机、袋式除尘器(如果没有过滤器，则没有此程序)和*控制器*部投入运行。侧给料机(带空压机或压缩空气)给仓充气，使仓内物料松散流化，再通过气动卸料阀和输气溜槽进入散装下料头，然后装车。该过程中所有设备的动作顺序是受控的。

      灌装装置:当水泥在散装车中达到一定高度时，灌装检测器(防转料位计)的探头埋入水泥中，被防转料位计检测出来，转换成机械动作。控制信号接通，送料切断，散装送料头抬起(手动或自动)并复位，装料过程完成。侧给料机将仓内流态化后的水泥卸出，卸料流量稳定，具有仓内混料和破拱的综合功能。密封螺旋闸阀是专门为设备维护而设计的。气动卸料开关阀，阀体为充气式结构，水泥散装机能使物料顺利通过。该气动执行机构开闭迅速，结构简单，工作可靠。空气斜槽是卸料开关阀和散装下料头之间的输送装置，具有输送量调节范围大、维护量少、能耗低等优点。散装喂料头由制动绞车和伸缩式喂料锥组成，装有下限松绳开关和上限螺旋机构。满料控制器由防转料位计控制，并在物料满后发出控制信号关闭卸料开关阀，装料终止。