灰库干灰散装机卸料过程的工艺原理

       水泥罐车到达指定地点后，按下干灰散装机控制装置上的“下降”按钮，使散装头下降至罐车进料口，进入装车准备状态。按水泥散装机的“装车”按钮进行装载。此时，高压离心风机工作，打开卸料电磁阀后，物料能顺利通过输送溜槽；同时，气源电磁阀打开，气源接通；集尘风机同时启动。

        散装头下降到灌装位置后，散装机所有设备依次启动：出仓取料罗茨鼓风机、风送斜槽鼓风机、气动开关阀、除尘器及料*控制系统，灌装已开始。从库侧卸料时，库内安装的敞开式充气斜槽对仓内进行充气后，库内水泥呈流态化状态排出，稳定了卸料流量，兼具仓内搅拌和破拱的综合功能。

       化学排放，使排放流量稳定，并具有库内物料混合和破拱的综合功能。

       松散流态化的水泥物料通过充气螺旋闸门、气动开关阀、空气输送溜槽及连接管进入散装机，经散装头流入散装车储罐。（仓底直通式卸料方式为手动螺旋闸门、气动旋转阀、无送气溜槽）

       气动开关阀可分为带充气室和不带充气室两种结构形式。它通过气动执行机构开启和关闭阀芯，完成物料的卸料和切断。该气动执行器启闭迅速，结构简单，工作可靠。可即时控制灌装过程的启动和停止。

       除尘器连接在两个伸缩袋之间的收尘接口上，接收气体输送机和散装车排出的烟尘，并对粉尘进行收集，确保工作环境无尘无烟。除尘后返回的粉尘可返回水泥散装车，继续使用。

       此过程中所有设备动作顺序均采用联锁控制。